1.5 穿爆技術(shù)

我國露天礦目前主要采用潛鉆和牙輪鉆鉆鑿炮孔進行爆破。應(yīng)用擠壓爆破、微差爆破、孔內(nèi)微差爆破、大爆區(qū)微差爆破等技術(shù)，解決了難爆礦巖的破碎塊度問題和爆破減振問題。

1.6 露天地下聯(lián)合開采、露天轉(zhuǎn)地下開采技術(shù)

我國正在進行露天轉(zhuǎn)地下開采的礦山或露天與地下聯(lián)合開采的礦山， 如廣西的大新錳礦、河北的建龍鐵礦、福建的連城錳礦、河南的銀洞坡金礦、安徽的新橋硫鐵礦、銅山銅礦和鳳凰山銅礦、吉林板石溝鐵礦等。取得了大量成功經(jīng)驗。

2 地下開采

近年來，我國地下金屬礦山采礦技術(shù)研究亦有較大發(fā)展，主要體現(xiàn)在以下幾個方面。

2.1 無廢開采技術(shù)[2]

所謂無廢害采礦，就是最大限度地減少廢料的產(chǎn)出、排放，提高資源綜合利用率，減輕或杜絕礦產(chǎn)資源開發(fā)的負面影響的工藝技術(shù)。采礦無廢料工藝技術(shù)在前蘇聯(lián)、德國、加拿大、美國等國家均得以應(yīng)用。例如前蘇聯(lián)亞美尼亞黃金生產(chǎn)聯(lián)合公司在井下硐室中建設(shè)選礦站，原礦直接運到井下選礦站的礦倉貯存候選，選礦廠的尾礦經(jīng)脫水和借助化學(xué)材料混合后直接用管道輸送到采空區(qū)充填，一步驟礦房的充填體為膠結(jié)充填， 二步驟礦房的充填料不固結(jié)。節(jié)約了大量的礦石運輸費用和尾礦返回到井下采空區(qū)的充填費用，凈化了地表的環(huán)境。德國格隆德礦的膏體泵送全尾礦充填技術(shù)，加拿大的多姆金礦經(jīng)高效脫水后的高濃度尾礦充填技術(shù)均是采礦無廢料生產(chǎn)工藝的成功應(yīng)用實例。國內(nèi)冶金礦山做得比較好的礦山是馬鋼姑山鐵礦和新疆雅滿蘇鐵礦。姑山鐵礦一方面進行邊坡穩(wěn)定性研究， 盡量提高邊坡角， 盡可能少地采出廢石量， 另一方面將采出的廢石代替粘土，燒制建筑用磚，采出的片石作為建筑石料， 選礦尾礦按不同粒級，用作各種建筑石料， 基本做到了少廢或無廢。雅滿蘇鐵礦方面充分回收礦石的各種有用組分，另一方面， 將最終尾礦經(jīng)分級脫水處理后，燒制成水泥，充分利用了所有資源，處理了全部采出的固體廢料，實現(xiàn)了礦山的無廢開采。

2.2 大規(guī)模采礦技術(shù)

大規(guī)模采礦技術(shù)的核心是大直徑深孔崩礦技術(shù)。VCR 法、分段崩落法以及階段崩落法、分段空場法、階段空場法及其嗣后充填法都屬于大規(guī)模開采方法。我國20 世紀 60 年代開始使用分段崩落法，80 年代分段崩落法已成為金屬礦山的主要采礦方法，無底柱分段崩落法得到廣泛應(yīng)用。

2.3 金屬礦連續(xù)開采技術(shù)

金屬礦連續(xù)開采是以間斷—連續(xù)崩礦為基礎(chǔ)，以連續(xù)出礦、運礦設(shè)備為主體的連續(xù)開采作業(yè)線。我國在“七五”“八五”“九五”期間， 在銅陵研究探索區(qū)域連續(xù)大量采礦工藝技術(shù)，提出以礦段為回采單元的連續(xù)大量采礦工藝模式，即“無間柱連續(xù)大量采礦”技術(shù)。地下金屬礦山連續(xù)開采主要包括: 礦房的連續(xù)回采、礦體( 床) 的連續(xù)開采、礦石的連續(xù)運送及全工藝過程的連續(xù)化。即回采過程中落礦、出礦、礦石運搬工藝的連續(xù)作業(yè)化; 井下礦石的轉(zhuǎn)載、運輸、提升等環(huán)節(jié)礦石的連續(xù)化; 掘進、落礦、出礦、運搬、運輸?shù)热�工藝過程的連續(xù)化。